대일워터젯
워터젯 이란...
물로 자르는 기계, 워터젯은 요즘 많은 산업에서 활용되고 있는데요. 알루미늄 선박, 다양한 건축자재, 스포츠용품, 편물, 플라스틱, 자동차 인테리어, 화강암 및 주방의 카운터탑 등 다양한 산업에서 폭넓게 활용.
워터젯은 압력 4,000 BAR의 초고압 물을 직경 1mm 이내의 아주 작은 노즐로 초당 1,000m의 고속 분사해서 가공하기 힘든 재료를 절단하는 가공방식 입니다. 노즐을 통해 균일한 고속의 물이 분사되면서 속도 에너지를 응집시켜 물과 연마제의 속도 에너지와 압력, 그리고 마찰력을 이용해 소재를 절단하는 원리.
어떠한 재료도 원하는 대로 정확하게 절단이 가능해서 생산성을 높임
AND
워터젯 선택 이유
거의 모든 소재 절단 가능
-금속재료 : SUS, Al, Ti, 동합금, 내마모강, 고탄소강 등
-세라믹재료 : 타일, 대리석, 돌, 콘크리트 등
-복합재료 : 탄소섬유, 유리섬유, 금속+고분자재료 등
-플라스틱 재료 : 베크라이트, 아크릴, 엔지니어링 플라스틱 등
-목재 : 고강도 MDF, 합판 등
-1mm이상 200mm이하의 두께 가능
냉간 절단 공정
-금속 절단시 열에의한 변형이 없슴
-불에 타는 재료의 절단 가능
-고탄소강과 고합금강의 열처리 효과 방지
절단 가공면 후작업 불필요
-디버링(deburring)이나 사상작업 불필요
임의의 형상 가공 가능
-복잡하고 미세한 작업이 가능
절단폭이 좁아 재료 손실이 적음
AND
타 절단기와 비교
가공 소재
절단가능 두께
절단폭
절단 정밀도
절단 가공면
소재변형
형상적용
절단 후
워터젯
금속, 비금속 등 거의 모든 소재
1mm ~ 200mm
0.2mm ~ 1.8mm
0.1mm ~ 0.4mm
양호
전혀없다
복잡하고 미세한 작업 가능
약간의 테이퍼 발생(0.1~0.3mm)
레이저
철판, 스테인레스
10mm~ 20mm
0.2mm ~ 0.5mm
0.1mm ~ 0.3mm
보통
열변형 - 교정 및 후처리 필요
얇은 소재는 열에의해 손상 발생
slag 및 burr 발생
플라즈마
철판, 스테인레스
100mm ~ 200mm
2mm ~ 5mm
2mm ~ 5mm
불량
열변형 - 후처리에 시간, 비용 소요
복작하고 미세한 작업 불가
slag 및 burr 심함
특수 원통
세라믹 35T
SS400 15T
SKD11 21T
SS400
